Круглое уплотнительное кольцо

Этот продукт является основным уплотнительным устройством для корпусов подшипников мельниц. Это напрямую определяет срок службы подшипников. Мы называем этот узел лабиринтным уплотнением. Он состоит из двух прецизионных частей. Один из них — динамический лабиринт. Другой — статический лабиринт. Динамический лабиринт установлен на шейке валка и вращается вместе с валом. Статический лабиринт остается зафиксированным в корпусе подшипника. Между ними остается очень небольшой радиальный зазор. Этот разрыв образует сложный извилистый путь. Масло сталкивается с высоким сопротивлением при движении по этому пути. Он вряд ли может просачиваться через весь канал. В то же время внешняя охлаждающая вода и оксидная накипь не могут попасть в подшипник. Этот узел является лучшим выбором для уплотнения корпуса подшипника мельницы. Круглое уплотнительное кольцо создано для надежного уплотнения.

Размер внутреннего отверстия динамического лабиринта задается диаметром шейки валка. Мы производим обработку на основе фактического размера шеи, который вы предоставляете. Например, когда диаметр горловины составляет 180 мм, внутреннее отверстие динамического лабиринта использует в качестве эталона 180 мм. Количество зубьев уплотнения зависит от типа мельницы. Черновые клети обладают высокой ударной нагрузкой, но низкой скоростью. Мы рекомендуем от 3 до 5 зубов. Отделочные клети имеют высокую скорость и повышенные требования к уплотнению. Мы рекомендуем от 5 до 8 зубов. Большее количество зубов обеспечивает лучшую герметизацию. Однако слишком большое количество зубьев влияет на стоимость обработки и пространство для установки. Мы рекомендуем оптимальное количество зубьев для ваших условий. Каждое круглое уплотнительное кольцо изготавливается-по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.

Парный радиальный зазор — это измерение, на котором мы уделяем больше всего внимания. Мы контролируем этот зазор в пределах от 0,20 до 0,40 мм. Если зазор слишком мал, динамический и статический лабиринты трутся. При этом образуются металлические частицы, которые загрязняют масло. Это также может привести к сильному нагреву и даже выходу из строя подшипника. Если зазор слишком велик, герметизация не удастся. Масло вытекает в больших количествах. Во время сборки наши рабочие проверяют каждый зазор между зубьями с помощью щупов. Мы гарантируем, что каждый зазор между зубьями останется в пределах допуска. Выбор материала также имеет решающее значение. Мы используем высококачественные поковки 42CrMo или 40CrNiMoA. У нас категорически запрещен чугун. Чугун может иметь внутри пористость и усадку. Эти дефекты приводят к растрескиванию во время использования. В нашем круглом уплотнительном кольце используются только лучшие материалы.

Термическая обработка и обработка поверхности являются ключом к длительному сроку службы. Сначала делаем закалку и отпуск. Твердость контролируется на уровне HB от 220 до 280. Это обеспечивает хорошие общие механические свойства. Затем проводим ионное азотирование. Глубина азотирующего слоя составляет не менее 0,15 мм. Твердость поверхности достигает HV 550 и выше. Эта закаленная поверхность устойчива к износу. Концентричность контролируется в пределах 0,04 мм. Максимальная рабочая температура 180 градусов. Этот продукт подходит как для масляной-воздушной, так и для консистентной смазки. Перед отправкой каждая деталь проходит проверку магнитными частицами. Проверяем зубы на наличие трещин и складок. Трещины и складки — это дефекты, которые мы никогда не допускаем. Выберите наше круглое уплотнительное кольцо для надежной защиты подшипника.